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蜂窩陶瓷蓄熱體
產(chǎn)品分類:蜂窩陶瓷
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產(chǎn)品特點(diǎn):蜂窩陶瓷填料比其它形狀填料的比表面積更大,強(qiáng)度更好等優(yōu)點(diǎn),可使汽液分布更均勻,床層阻力降低,效果更好,且可延長使用壽命,在石化、制藥和精細(xì)化工行業(yè)中作填料效果相當(dāng)好。

蜂窩陶瓷蓄熱體

產(chǎn)品詳情

蜂窩陶瓷無數(shù)相等的孔組成的各種形狀,目前最大的孔數(shù)已達(dá)到了每平方厘米120~140,密度每立方厘米0.3~0.6克,吸水率最高達(dá)20%以上。由于多孔薄壁的特點(diǎn),大大增加了載體的幾何表面積和改善了抗熱沖擊性能,生產(chǎn)的產(chǎn)品,其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主,三角比四方承受力好得多,孔數(shù)也多些,這一點(diǎn)作為催化載體尤其重要。隨著單位面積孔數(shù)的提高和載體孔壁厚度的減少,陶瓷載體的抗熱沖擊趨勢是提高的,熱沖擊破壞的溫度也是提高的。因此蜂窩陶瓷必須要降低膨脹系數(shù)和提高單位面積的孔數(shù)。最早生產(chǎn)蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土、滑石、鋁粉、粘土等,而今天已突破了,尤其是硅藻土、沸石、膨脹土以及耐火材料的應(yīng)用,蜂窩陶瓷應(yīng)用日益廣泛,性能越來越好。

蜂窩陶瓷可由多種材質(zhì)制成。主要材質(zhì)有: 堇青石、莫來石、鈦酸鋁、活性炭、碳化硅、活性氧化鋁、氧化鋯、氮化硅及堇青石一莫來石、堇青石一鈦酸鋁等復(fù)合基質(zhì)。 蜂窩陶瓷按用途可以分為蓄熱體、填料、催化劑載體和過濾材料四大類。


技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目

鋁質(zhì)瓷

莫來石質(zhì)

致密堇青石質(zhì)

疏松堇青石質(zhì)

炻瓷

剛玉質(zhì)

密度 g/cm3

>2.7

>2.9

>2.4

>1.9

>2.3

>3.2

熱膨脹系數(shù) ℃

5-7

5.5-6.5

2.5-3.5

1.25-2.5

5-7

6-7

熱容量 ℃

1100-1300

1100-1300

800-1200

750-900

800-900

1300-1400

耐熱沖擊/K

Min200

Min230

Min250

Min360

Min150

Min260

最高使用溫度℃

1400

1600

1300

1300

1150

1750

吸水率%

≤12

≤5

15-20

15-20

≤5

≤5

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